开发该类温室的北京阳光天下科技发展有限公司负责人吕昊告诉《中国花卉报》记者，这类温室为立体储热模块温室，全工业化生产，模块式组装，建造方便，易用实用，建造成本与砖砌日光温室相当，土地利用率比土堆温室提高一倍以上，除了卷膜卷被，日常维护几乎为零，是温室发展的一个趋势。

结构与配置
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立体储热模块温室采用圆拱顶带肩结构，内外双层，两层结构完全分离，间距0.5米。外层结构跨度12米，脊高4.5米，长度42米；内层结构跨度11米，脊高4米，长度41米。单栋大棚占地面积504平方米，使用面积451平方米。吕昊表示，温室的大小根据实际需要可以调整，对于模块温室，在工厂建造时按需要生产好匹配的组件即可。不过，基于大跨度的骨架结构需要建造时现场焊接，不适宜工厂化生产；不同跨度对风雪等荷载不同；外层结构因内层架构影响，不适合安装室内立柱等多因素的考虑，吕昊建议不改变跨度，可根据具体需要适当改变脊高。

▲可变体积隔热材料充气（左）、放气（右）状态

温室外层结构跟传统装配式镀锌钢管结构的塑料大棚一样，可在两侧或者单侧山墙配置大门，并在两侧安装手动或电动卷膜器，用于通风换气。内层结构除了在山墙开设进出的大门和在侧墙安装卷膜通风设备外，表面还覆盖了保温被。尽管把保温被安装在内层结构上，受内外层结构之间空间的限制，在卷被机的类型选择和安装上有一定限制，但对于标配的结构，选择山墙一侧安装摆臂式卷被机就可以实现安全、方便的卷放保温被。吕昊表示，一般十几分钟就可实现保温被的卷放。而相比把保温被安装在外层结构，安装在内部，可以避免风雨对保温被使用过程中的诸多不利影响。

不论是温室外层结构还是内层结构，全部骨架均采用热浸镀锌表面防腐，工厂化生产，现场组装，构件连接采用温室专用连接卡具，没有焊点，组装方便、拆卸容易，具有良好的推广性能。

储放热系统
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无论是内外双层薄膜结构，还是内层结构上覆盖的保温被，都对温室的保温起了很好的作用，不过，立体储热模块温室还有一个亮点设计，就是配置了一套高效好用的空气循环地面储热系统，实现主动储放热。

吕昊将储热系统进行了详细介绍。白天，温室内中间靠近顶部的位置是空气温度最高的地方，在顶部安装风机，把白天室内的热空气通过直立的集风管道导入到地下的热风分配管，热风分配管沿大棚长度方向埋在地下，通过连接换热管，把其中的空气导流到同样埋在地下的散热管中，热空气通过散热管跟低温的土壤进行热交换，从而实现把空气中热量储存到地面土壤中的目的。与此同时，散热管的端部通过弯头伸出地面，将换热后的冷空气重新导入大棚，经过空气热交换，上升的热空气再到顶部通过集风管进入新一轮循环换热。夜间，温室内空气温度降低，当降到低于设定的温度时，风机会再次启动，将白天储存在土壤中的热量通过散热管重新交换输送到温室内，提升室内的空气温度。

▲温室内地上部储热系统布置

埋于地下的散热管深度对储热效果有影响，吕昊表示，一般将散热管埋于深层土壤中，因为深层土壤的温度相对稳定，同时不影响温室地上部的作业。

高性能保温被
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覆盖在内层结构表面的保温被可以有不同的材料制成，目前，新疆正应用的立体储热模块温室采用了一种阳光天下公司自主研发的保温被材料，内部选用闭孔发泡材料，外面用牛津布保护，成品保温被质地轻柔、不吸水，覆盖时铺展均匀，白天卷起后体积较小，对温室内产生的阴影面积小，保温性能良好。

同时，吕昊还介绍了一种公司开发的保温产品“可变体积隔热材料”，该材料目前获得了4项PCT，另外已获得日本、韩国发明专利权，欧盟、美国专利权已经申请，等待批准。

▲温室外观，可见双层结构

该技术利用空气在静止情况下超低导热的特性，把空气约束在一个个微小的气室内，可以通过充气放气来改变体积，从而在使用和收纳之间达到平衡。覆盖时通过充气使得保温被厚度达到20厘米至30厘米，当需要卷起时把气放掉，保温被仅厚5毫米左右，卷起到顶部对室内产生的阴影几乎可以忽略。

该材料既可以在单栋温室使用，也可以在连栋温室上使用，能较大程度地实现温室节能运营，根据试验产品测试，可以让目前的连栋温室能耗节约50%至80%。产品预计2018年下半年小排量生产，大规模工业化生产后成本可控制在每平方米20元至50元。此外，吕昊还表示，可变体积隔热材料除了可广泛应用于农业设施外，还适用于帐篷、冷库、服装、军事伪装等保温隔热，以及汽车气囊、骑行护具、航空航海救生等领域的高性能缓震包装。

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